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分切機(jī)操作流程如下：
分切機(jī)操作流程一 、開機(jī) 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定； 2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定； 3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制 1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單； 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度； 4、 選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。 分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，金屬分條機(jī)，在時(shí)效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上； 2、 穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時(shí)，分條機(jī)，須進(jìn)行穿膜。 3、 接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
分切機(jī)操作流程四、 開機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，分條機(jī)廠家，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行； 將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行； 分切機(jī)操作流程五、 分切控制 在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
我們大家在操作分切機(jī)的時(shí)候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來進(jìn)行操作，正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。
隨著市場的快速發(fā)展，很多行業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。其中就分條機(jī)行業(yè)而言，由于對加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高，所以對于刀片的選配非常重視。我們知道，分條機(jī)，想要提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，改善分切質(zhì)量，除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外，刀片的選取是十分關(guān)鍵的。
那么，對于使用者來說，什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好，什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機(jī)長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢？ 就目前來說，該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛，產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。
在這些不同的行業(yè)中，有些材料對于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說，為了能夠達(dá)到分切精度的要求，首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時(shí)候，常用的材質(zhì)有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。
其次就是要選擇適合的工藝流程，具體來講，就是針對所選擇的材質(zhì)，然后一套完善的加工工藝，比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機(jī)刀片不僅硬度均勻，而且產(chǎn)品精密度很高，這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。
綜上所述，在利用分條機(jī)設(shè)備對不同材料進(jìn)行分條處理的過程中，所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下，對于用戶而言，切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機(jī)刀片的較基本原則。
圓盤分條機(jī)的用途、特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
由于在圓盤分條機(jī)中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運(yùn)動鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機(jī)是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
事實(shí)上，在圓盤分條機(jī)中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨(dú)傳動的軸上，刀片的數(shù)目為兩對。這種生產(chǎn)設(shè)備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗機(jī)組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機(jī)組，連續(xù)退火和渡鋅機(jī)組等作業(yè)線上。
也就是說，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運(yùn)動軸上，也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨(dú)立的傳動軸上的。
目前在進(jìn)行整體設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以針對這種分條機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對其主軸傳動系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是各個機(jī)構(gòu)中的傳動部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而提高設(shè)備的使用性能。
從結(jié)構(gòu)組成來看，一般在圓盤分條機(jī)設(shè)備中，主要包括的機(jī)構(gòu)部件有：刀盤旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)，刀盤徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整，剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實(shí)際上就是對機(jī)架的距離調(diào)整。
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